我们提供的所有PLC控制柜均为统一的外形尺寸2

原创 2020-05-11 15:10  阅读

  我们提供的所有PLC控制柜,均为统一的外形尺寸2200×800×600H×

  STARDOM系统概述 日本横河公司集散控制系统DCSSTARDOM概述 1、DCS 件的详细描述及控制功能横河公司先进的STARDOM产品它的灵活性可靠性以及 性价比非常高。其中处理器电源以太网络全部配置成冗余工作的方式而且功能强大 的操作软件及服务器软件可以保证控制系统的更好的运行。 下面所述是一个典型的 STARDOM DCS系统的主要配置。 在这个实例中5个分控站分别配置了5套最先进 的STARDOM 系列控制站和操作站其中控制站全部采用冗余的控制方式即双控制 器双电源双通讯卡实现控制系统完全冗余保证系统在主控制器发生故障时无扰动的 切换到后备控制器进行工作而不会影响整个生产控制。其中处理器选用FCN 控制器 型号为NFCP100CPU为32位处理器 内存 32M 最大 I/O数8192 4000模拟量 支持冗余控制 所有I/O模块可带电插拔 配有CPU备用电池 具有保护功能 通讯接口两个10BASET的以太网端口 一个RS232 串口。保证控制系 统与操作站及中心控制室组成星型工业以太网进行通讯。接地电阻要求100Ω以下因 此系统的抗干扰能力很强。 每个控制室配有二个带光纤接口的以太网交换机型号 S2008B 负责冗余以太网光纤通讯每个交换机具有8个 RJ45端口及一个光纤端口。 同时根据DCS控制系统的要求我们配置了相应的DCS编程软件和操作软件VDS 及中央控制室配有冗余监控软件VDSBASIC SOFTWARE 1000点和HMI CLIENT 软件 支持服务器/客户端的工作方式 其中DCS I/O模块均符合标书中I/O的技术要 DI光电隔离、24VDC、每组16点、32点/卡DO光电隔离、24VDC 220VAC 器输出每组16点、32点/卡5A每通道其中选用MIL 即连接器型的NFDV551 DO输出 卡和MRO224 继电器输出板 AI光电隔离、8点分辨率12位 制柜端子对现场供电AO光电隔离、4路输出/4路输入 分辨率15位 STARDOM 统概述I/O点数统计表一般为I/O 平均余量大于40机架平均余量大于40。 每个机架 提供10个槽位其中CPU占两个槽位同时可以通过SN通讯模件进行机架扩展。 DCS的通讯网络本系统的网络结构分为主网支网和I/O 网络详见网络结构图: 10/100Mbps此网络是先进的工业控制网络具有速度快效率高数据实时性好抗干扰性强符合自动化系统发展的需要等特点。 支网为各现场站的星型工业以太网通讯 速率10/100Mbps. I/O网采用先进的现场总线Mbps通讯介质 同轴电缆。负责控制单元与I/O的通讯并且可以扩展I/O 模板的数量。保证实时数据 通讯。 这样实现了中央控制室的监控站可以对各个DCS站的数据进行采集控制并且 可以通过网络对DCS进行在线编程完成整个工厂的自动化控制功能。 3、监控系统 概述 首先为了保证工厂的正常、稳定运行一般在控制室里设置一台组态和监控计算 机配有VDS BASIC SOFTWARE 1000 点服务器软件连接到工业以态网上负责数据 的采集和传输。 几台操作站配有客户端操作软件HMI CLIENT 。VDS HMICLIENT是横河公司自己开发的DCS操作软件。它不但对DCS产品提供支持而且包含 了对第三方设备的通讯程序实现SCADA的功能。 VDS BASIC SOFTWARE是具有 组态开发功能的服务器软件配置在中央控制室HMI CLIENT 操作软件作为它的客 户端操作软件进行图形监视现场采集数据等功能。同时可根据要求还配有其它功能 软件如报表软件测试软件趋势软件及文件生成软件等。 数据采集、监控、信息管理 VDS是横河公司开发的工厂监控系统的软件向现场运行过程采集数据并进行 计算、整理、存储、实时刷新显示等处理以及将控制参数、指令等调节、控制信息 下发给控制器写回流程等。 因为全部采用横河公司的DCS控制系统因此在数据通讯 部分是完全无缝的链接。在VDSSTARDOM 系统概述 中经过简单的组态后操作人 员只需要简单的点击鼠标就可以很方便的监控现场的数据完成对现场设备的控制和 参数的修改。 例如通过无线通信系统利用OPC接口可以对三个泵站的RTU进行监 监控功能监控系统能够提供各种图形显示、多媒体显示、视频动画等功能。 并以图形、数字、符号等方式为运行人员提供动态模拟生产过程CRT屏幕软键操作。 在计算机操作员站上运行人员直接对过程数据读/写操作或者只读操作实现对现场 的监控。 监控系统具有设定值上/下限四级预报警、报警功能。具有单独的报警一 览监视画面和窗口弹出报警。可根据需要设定报警优先级。报警信息可以在系统内 任何一操作站、网上计算机获得并可以网络打印。 可以实现较为复杂的控制和调节 如连锁控制、串级控制、PID调节控制、算法控制、死区控制等等。 以组态定义报表如报警信息、班报、日报、月报、年报以及其它类型报表如统计等。并可以在网上传送。 可根据需要将系统中的任何数据进行组合、计算存储在数据文 件中。并可随时作为历史数据显示。数据的存储量取决于硬盘容量。数据文件格式 支持流行的数据库支持分布式结构并可以在故障时就地存储和转发。 MMI、图形用户接口功能 HMI CLIENT 客户端软件是一个易于使用的MMI人机界面系统。 利用它的绘图工具建立图形对象及文本。建立简单的对象如椭圆或矩形或建立较为 复杂的对象如趋势图或报警概要。其元件库包含许多通用图形对象可以将其拖放入 画面亦可以使用其它绘图软件包如AutoCADCorelDraw等建立的图形对象。可以给 图形对象加上动画控制以使这些对象随着过程变化做出相应的反应。动画控制包括 可见性、颜色、填充、位置、大小及旋转。 STARDOM 系统概述 它支持多窗口图 形显示汉化人机界面可在线组态开发。支持以窗口图形的方式显示各种实时监测示 意图如工厂工艺流程、监控画面、厂站与调度相关的监测点实时数据、设备实时状 态等参数的示意图。 数字量和模拟量标签都可配置报警。可以利用报警概要显示报 警信息。利用颜色排序或过滤器定制报警概要。 支持灵活多样的画面调用方式如画 面切换、翻页和“热点激活”方式等。 支持以对话窗口的方式实现报警和事件的记录 的打印。 分布式的网络结构监控软件支持分布式网络结构。网上各节点可以独 立执行赋给它的任务。网络节点可以脱机而不影响整个网络的运行。网络信息资源 共享即网上的计算机、终端可以随时获取需要的数据、信息。 数据库具有实时 数据库功能并通过数据交换协议如DDE、OPC、ODBC SQL支持关系型数据库。 自诊断功能系统具有在线诊断系统内故障的能力。当到检测到设备故障时产生相关 的故障报警。 因此它可以在厂级中央控制室实现对全厂被控设备运行工况的监视和 控制可对现场DCS控制站的参数进行设定和修改通过各种通讯方式可与上一级监控 系统进行通讯联络。 显示功能通过相应的组态可以很方便动态的显示各种图形 和数据。 显示工厂的控制系统图、仪表系统图、配电系统图、工艺流程图、工艺区 域图、各区域控制系统图、厂区平面图等等。还有各种参数的仪表图、棒型柱状图 趋势曲线图、系统报警值一览表等。 STARDOM 系统概述

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